不同類型的吸干機的優(yōu)缺點，以及再生耗氣量與耗電的關系

隨著越來越多的客戶開始關心起空氣品質，空壓機的壓縮空氣處理設備（簡稱后處理設備）就變得越來越重要了。對于一些特殊應用，如食品，醫(yī)藥，精密電子等各種行業(yè)，壓縮空氣中的水份不僅會影響終端管路，甚至對成品的品質產生非常大的影響，不能被使用方所接受。

衡量壓縮空氣的ISO標準是ISO8573-1:2010，根據(jù)冷干機的設計原理其最高可以實現(xiàn)壓力露點是3℃（對應的壓縮空氣品質等級含水量為4級）。如果客戶提出更高的壓力露點要求，如-20℃/-40℃/-70℃的壓力露點，市面上普遍選擇的是吸附式干燥機，簡稱吸干機。

吸干機的基本原理是，通過干燥劑來吸附壓縮空氣中的水份，根據(jù)干燥劑再生方式可分為無熱、微熱、鼓風、壓縮熱等系列產品。

干燥劑再生需要消耗一定比例的壓縮空氣或電能，從而會產生額外的能耗。因此衡量吸干機性能的好壞，除了壓縮空氣的品質，其能耗水平也非常重要，接下來我們就來比較一下不同類型的吸干機的優(yōu)缺點：

• 無熱：無熱再生吸附式干燥機是通過干燥劑來吸附壓縮空氣中的水分，機器分別有二個完全相同的塔體組成，周期循環(huán)切換吸附與再生。當循環(huán)周期結束后互相切換功能，再生氣體需要消耗一定比例的成品壓縮空氣。

• 微熱：微熱再生吸附式干燥機大部分和無熱再生吸附式干燥機類似，通過電加熱器加熱從而減少消耗壓縮空氣。

• 鼓風：鼓風再生吸附式干燥機與一般無熱吸附式干燥機原理類似，但再生方法是鼓風再生，對于零氣耗機型來說，這部分再生空氣還可以被回收利用。

• 壓縮熱：利用壓縮機產生的的壓縮熱來實現(xiàn)干燥過程，能降低能耗和費用。

以上為估算市面普遍吸干機產品在標準工況下的平均耗氣耗電。相信通過以上的說明，對于吸附式干燥機能耗水平您有了一定的了解了。

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